惠州數（shù）控車床加工（gōng）是一種高精度、高效率的自動化機床用數字信息控製部件和刀具位移的（de）機械加工方法。是解決航空航天產品零部件等品種變化、批量小、形狀複雜、精度高（gāo）等問題，實（shí）現高效自動化加工的有效途徑（jìng）。在數（shù）控車床加工工件時，一般都會有一個熱處理的過程，以下幾點：
一、準備熱處理。預熱處理的目的是改善趨勢的切削性能，消除數控車床（chuáng）加工坯料製造時（shí）代（dài）的殘（cán）餘應力（lì），改善組（zǔ）織。其工藝位置多（duō）在機械加工前，常用於退火、正火等。
二、消除殘餘應力的熱處理。由於坯料在（zài）製（zhì）造和機械加（jiā）工過程中產生（shēng）的內應力會導（dǎo）致工件變形，影響加工質量，因此有必要安（ān）排殘（cán）熱處理。殘餘應力的熱處理應安排在粗加工後的精加工前。
對於精度要求不高的零件，通常在坯料（liào）進入機械加工車間前安排消除殘餘應力（lì）的人工時效和退火。對於精度要求較高的複雜鑄件，通常在機械加工過（guò）程中安排兩次時效（xiào）處理:鑄造-粗加工-時效-半精加工-時效-精加工。對於高精度零件，如精密鋼絲、精密主軸等。應安排多次消除殘餘應力的熱處（chù）理，甚至冷處理來穩定尺寸。
三、終熱（rè）處理。終熱處理的目的是提高零（líng）件的強度、表麵硬度和耐磨性，通常安（ān）排在精加工（gōng）過程(磨削加工)之（zhī）前。常用的（de）有淬（cuì）火、滲碳、滲氮、碳氮共滲。
