鋁合金cnc加工（gōng）切削液的配方和使用（yòng）與普通切削液基本相（xiàng）同，但在稀（xī）釋水的選擇上要更加嚴格。因為水（shuǐ）中的許多鋁離子會產（chǎn）生腐蝕作用，如果這些離子含量過高會降低切削液的防鏽性能（néng），特別是在加工（gōng）間生鏽，例如氯離子、硫（liú）酸根離子（zǐ）和重金屬離子。
此外，某些離子還會（huì）與鋁切（qiē）削液的（de）防鏽（xiù）劑發生反應，降低（dī）切削液的防鏽性（xìng）和穩定性，如發生鈣（gài）鎂離子等。所以盡（jìn）量選擇（zé）硬度（dù）較小的稀釋水，或者稀釋後（hòu）的（de）離子交換水軟化，以保證切削液的使用（yòng）效果和（hé）壽命。
鋁合金cnc加工切削液的保養除了切削液的日常（cháng）保養外，還需要注意以下幾點：
1、過濾
由於鋁合（hé）金鋁皂反應的穩定性，切削液在堿性條（tiáo）件下容（róng）易損壞，應（yīng）立即過濾掉鋁屑、鋁屑和切削液，以免（miǎn）再次發生反應，影響切削液（yè）的（de）使用（yòng）效果和壽命。磨削過程中磨出的（de）鋁屑又小又輕，難以繼續沉澱，如不過濾或過濾（lǜ）不充分（fèn），鋁屑（xiè）加工區會隨切削液循環係統帶（dài）走，同時劃傷表麵影響（xiǎng）加（jiā）工表麵的光澤度。
2、ph值
由於鋁切削液對ph值非常敏感，因此定期對鋁切削液的ph值進行檢測，如發現異常應及時調整（zhěng）。使用ph控製在（zài）8-9 ph值（zhí），以免工件過（guò）度腐（fǔ）蝕或ph值過低使細菌繁殖，影響切削（xuē）液的穩定性和性能（néng）。
3、定時追（zhuī）加新方案
既保證切削液（yè）良（liáng）好的潤滑性（xìng），又保（bǎo）證切削液良好的防鏽和防腐性能，延長切削液的使用壽命（mìng）。
