​在深圳精密零件加工的過程中車削出（chū）現了（le）紮刀現象 造成紮刀現象的主要原因是：工件夾緊不牢靠而走動（dòng），致使切削量徒（tú）增。

此外（wài），車刀刀杆彈性差、切削用量選擇過大、蝸（wō）杆車刀縱（zòng）向前角太大、切削液選用不適（shì）當（dāng）或（huò）因車刀切削（xuē）刃磨（mó）鈍而出現的加（jiā）工硬化影響切入等，也可能引起紮刀。一旦發生紮刀（dāo），輕則損壞車刀、報廢工件，重則對機床造成損害（hài），故應盡量防止。
精密零件加工中齒形不正確主要出（chū）在車刀的刃磨和（hé）安裝上。例如車刀刀（dāo）尖角未作（zuò）修正；車刀刀（dāo）尖（jiān）和（hé）工（gōng）件中心不等高；刀尖（jiān）角平分線未與工件軸線垂直；精車（chē）時未根據蝸杆形式按要求正確裝刀等。此外，車刀（dāo）的磨損也（yě）會影（yǐng）響齒形的正（zhèng）確（què）性。

表麵質量差 刀杆剛性不足而產生（shēng）的振動；車刀磨鈍或損壞；工件剛性（xìng）差且切削（xuē）用量選擇不當；粗加工時（shí）借刀量過大而無法修正；精加工階段餘量未留足；切削（xuē）液選用不當；車削中出現積屑瘤或切屑拉（lā）毛蝸杆齒側麵都將使表麵質量下降。