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大型cnc加工廠機器CNC加工對疲勞壽命的影響？拋（pāo）丸/噴（pēn）丸強化引入的殘餘壓應力是最終拉伸應（yīng）力強度的百分（fèn）比，隨著零件材料本身強度/硬度的增加而增加。高強度/硬度的金（jīn）屬更脆（cuì），對表麵缺陷更敏（mǐn）感。可（kě）以在由於加強拋丸（wán）/拋丸而容易疲勞的工作條件下使用這些高強度金屬。飛機起（qǐ）落架一般工業設（shè）計（jì）的疲勞強度為300 ksi  (2068 MPa)，與拋丸/噴丸結合（hé）後得到加強。
機器CNC加工工藝對金屬零件的（de）疲勞特（tè）性有很大的影響。這種影（yǐng）響可能有害，也可能有（yǒu）益。破壞性工藝包括焊（hàn）接、研磨、過度研磨、金屬CNC加工等，這些工藝在零件表麵形成殘餘拉伸應力。殘餘拉伸應力和載（zǎi）荷應力共同加（jiā）速了零件的初始疲勞故障。

有用的機器CNC加工過程（chéng）包括將壓力應力帶到零件表麵的（de）表麵硬化。拋光、拋光、滾軸都旨在消除機器CNC加工過程造成的表麵缺陷，抵消有害的拉（lā）伸（shēn）應力，從而改善零件的（de）表麵特性。表麵滾筒也可以帶（dài）來壓（yā）力（lì）應力（lì），但通常被限製在（zài）圓柱形幾（jǐ）何圖（tú）形中（zhōng）。拋丸/拋丸強化沒有形狀限製（zhì），最經濟有效（xiào），強化效果相當（dāng）明顯。

以下實（shí）驗說明了殘餘應力對疲勞壽命的影響。飛機機翼製造商試驗了其中一個皮膚緊固件（jiàn），該（gāi）部件在工作到預期壽命的60%時出現了（le）細微的裂紋。用拋丸/拋丸（wán）百葉窗強化裂紋發（fā）生部位後，發現（xiàn）緊固件的疲勞壽（shòu）命延（yán）長了300%。減少橫截麵厚度也沒有造成（chéng）裂紋延長或進一步擴大（dà）。