深圳數控(kòng)車床加工細長軸的精度如何控製?在機械加工過程中,有(yǒu)很多(duō)軸類零件的長徑比L/d>25。在切(qiē)削力、重(chóng)力和頂尖(jiān)頂緊力的作用(yòng)下, 橫置的細長(zhǎng)軸很容易彎(wān)曲(qǔ)甚至失穩,因此,車削細(xì)長軸時(shí)必須改善細長軸的受力問題。

加(jiā)工方法: 采用反向進給車削, 選用合(hé)理的刀具幾何參數(shù)、切削用量、拉緊裝置和軸套式跟刀架等一係列有效措施。
一、車削細長軸產生彎曲變形的因(yīn)素分析
在車床上(shàng)車削細長軸(zhóu)采用的傳統裝夾方式主(zhǔ)要(yào)有兩種:一(yī)種方式是:一夾(jiá)一頂安裝;另一(yī)種方(fāng)式是:兩頂尖(jiān)安裝。
1. 切(qiē)削(xuē)力導致變(biàn)形
2. 切削熱產生的影響
二(èr)、提高細長軸加工精度的措施
在細長(zhǎng)軸加工(gōng)過程中,為提高其加工精度,應根據不同的生產條件,采取不同的措施,以提高細長軸(zhóu)的加工精度。
1. 選擇合適的裝夾方法
在車床上車(chē)削細長軸采用(yòng)的兩種傳統裝夾方式中,采用雙頂尖裝(zhuāng)夾,工件定位準確,容易保證同軸度。
加(jiā)工細長(zhǎng)軸通常采用一夾一頂的裝夾(jiá)方式(shì)。但是在該裝夾方式中,如果頂尖頂得太緊,除了可能將細長軸頂彎外,還能阻礙車削時細長軸的(de)受(shòu)熱伸長,導致(zhì)細(xì)長軸受到軸向擠壓而產生彎曲變形。
2. 直接減少(shǎo)細長軸受力變形
1)采用跟刀架和中心架
2)采(cǎi)用軸(zhóu)向拉夾法(fǎ)車削(xuē)細長軸
3)采用(yòng)反向切削法車削細長軸
4)采用(yòng)磁力切削(xuē)法車削細長軸
3. 合(hé)理地控製切削用量
1)切削深度
2)進給量
3)切削速度
由(yóu)於細長軸剛(gāng)性差(chà),車削時產(chǎn)生的受力、受熱變形較大,很難保證細長軸的加(jiā)工質量要求。通過采用合適的裝夾方式和先進的加工方法,選擇合(hé)理的刀具角度和切削用量等措施,可以保證細長軸的加工質量要求。