東莞cnc加工過程（chéng）中都會出現哪些（xiē）問題？眾所周知（zhī），東莞cnc加工所進行的加工過（guò）程效率高，質量好，尤其是為了獲得更好（hǎo）的精度。但我們常說有利有弊。如果我們在（zài）東莞cnc加（jiā）工過程中操作不當，很容易造成一些（xiē）不可避免的問題。根據經驗，東（dōng）莞cnc加工業（yè）務（wù）普遍（biàn）存在以下問題：
一、東莞cnc加工工藝太（tài）分散
東莞cnc加工工藝太分散了。原因是（shì）準備時間不夠，編程簡單，操作簡單，使用對刀容（róng）易，對（duì）刀容易。已經習慣了普通的加工的人難以保（bǎo）證產品質（zhì）量（位置公差），無法充分發揮生產效率。
因此，東莞cnc加工技術人員和操作人員應該對東莞cnc加工知識有更深入的（de）了解，多嚐試，掌握相關（guān）知識，盡量采用工序密集的方法進行（háng）加工。如果多次使用，自然會顯示出它的優越性。使（shǐ）用過程集中，單位處理時間增加。可實現一人兩機（jī）操作，大大提高生產效率，保證質量。
二（èr）、東莞（wǎn）cnc加工順序不合理
一些加工人員在加工準（zhǔn）備（bèi）中考慮（lǜ）到了一（yī）些問題，往往（wǎng）把加工順序安（ān）排（pái）得不合理。東莞cnc加工通常按照常規加工工藝準備的要求進行，如粗加工後精加工（換刀）、內外加工、切削參數的（de）合理選擇等，以提高加（jiā）工質（zhì）量和（hé）增加加工效率。
三、仔細使用快速定位說明
快速定位給編程和使用帶（dài）來了更大的方便。但（dàn）是（shì），如果設置（zhì）和使用不當，由於速度設置過大，通常會造成回（huí）零時超調，降低東莞cnc加工的精度，設備導軌表麵過緊等不良後果。如果回零線不小心，工件和設備之間很容易發生碰撞安全事故。 因此（cǐ），在（zài）使用快速定位指令時，要考（kǎo）慮周全，不能隨意。
