塑料cnc加工（數（shù）控加工）與金屬加（jiā）工差異顯著，因塑料材質本身具有低硬度、高（gāo）彈性、易熱變（biàn）形（xíng）等特性，對加工設備、刀具、工藝參數（shù）及成品性能有特殊（shū）要求。其核心性能要求可（kě）歸納為尺寸精度、表麵質量、結構完整性、材料穩（wěn）定性四大類，具體如下：
一、尺寸精度要求（保證裝配與功能適配）
塑料件常作為精密部（bù）件（如儀器外殼、傳動件），尺寸偏差需嚴格控（kòng）製：
尺（chǐ）寸（cùn）公差
線性尺（chǐ）寸：根據塑料類型和加工難度，公差通常控製在 ±0.02mm（小尺寸精（jīng）密件，如（rú） ABS 齒輪）至（zhì） ±0.1mm（大尺寸件，如 PP 板（bǎn）材），避免因公差過大導致裝配卡頓或間隙超標（biāo）。
形位公差：平麵度≤0.1mm/m（如安裝麵（miàn）板），垂直（zhí）度≤0.05mm/100mm（如軸套（tào）與底（dǐ）座），同軸度≤0.03mm（如階梯孔），防（fáng）止因變形影響配合精度（dù）。
特殊要求：對於有配合關係的部位（如卡扣、滑槽），需保證公差（chà）一致性（同批次零件偏差≤0.05mm），避免鬆緊不一。
穩定性要求
塑料易因溫度、濕度變化產生後收縮（尤（yóu）其尼龍、POM 等結晶性材料），加（jiā）工（gōng）後需放置 24 小時以上再複檢，確（què）保尺寸穩定（zui終偏差≤設計值的 1%）。
二、表麵質量要求（兼顧美觀與功能）
塑料表麵（miàn）易出現劃痕、熔痕等缺（quē）陷（xiàn），影響外觀和使用性能：
表麵粗糙（cāo）度
外觀件（jiàn）（如手機外殼、儀器麵板）：粗糙度 Ra≤0.8μm，需達到鏡麵或亞光效果，無明顯刀痕、紋（wén）路（尤其亞克力、PC 等透明材料，需（xū）避免透光率下降）。
功能件（如滑（huá）動導軌、密封麵）：粗糙度 Ra≤1.6μm，減（jiǎn）少摩擦阻力（lì）或保證密封性，避免因表麵粗（cū）糙導致泄漏或磨損加劇。
表麵缺陷控製
不允許有裂紋、氣（qì）泡、凹陷（深度＞0.1mm）、劃痕（長度＞2mm），尤其受力部件（如 PEEK 承重件），表麵缺（quē）陷可能成為應力集中點，導致斷裂。
透明塑料（如 PMMA、PC）需無雜質、銀（yín）紋（因（yīn）材料內應力（lì）或水分導致的白化條紋），確保透光率≥90%（設計要求值）。
三、結構完（wán）整性要求（保證力學性能）
塑（sù）料強度低於（yú）金屬，加工過程需避免破壞其結構完整性（xìng）：
無加工損傷（shāng）
避免（miǎn）因刀具選擇不當或參（cān）數（shù）錯誤導致的 “崩邊”（如 PVC、ABS 等脆性塑料的邊角碎（suì）裂）、“熔邊”（因摩擦熱過高導致的邊緣融化、粘連）。
螺紋、孔等細節結構：螺紋牙（yá）型完整（無爛牙、滑絲），孔壁無毛刺（尤其通孔，需用倒角刀（dāo）處理（lǐ），避免裝配時劃傷手部或線纜）。
力學性能保留
加工過程的切（qiē）削熱需控製在塑料熱變形溫度以下（如 ABS 熱變形溫度 90-110℃，切削（xuē）區溫度需≤80℃），防止材料（liào）因高溫導致分子鏈斷裂，強度下降（拉伸強度保留率（lǜ）≥90%）。
對於增強塑料（如玻纖增強（qiáng）尼龍（lóng）），需避免纖（xiān）維外露（影響強度和外觀），切削後纖維切（qiē）斷麵需被樹（shù）脂覆蓋。
四（sì）、材料適配性要求（針對不同塑料特性）
不同塑料的物理性能（néng）差異大，加工需適配其特性：
硬度與耐磨性（xìng）
軟質（zhì）塑料（如 PE、PP）：硬度低（ Shore D 40-60），易粘刀，需用鋒利刀具（如單（dān）刃螺旋（xuán）刀）和高（gāo）轉速（30000-60000rpm），避免表麵撕裂。
硬質塑料（如 POM、PEEK）：硬度高（Shore D 80-90），耐磨性好（hǎo），需用耐磨刀具（如鎢鋼刀，硬度≥HRC65），控製進給速度（避免（miǎn）刀具磨損過快）。
熱敏感（gǎn）性
熱塑（sù）性塑料（如 PVC、PC）：受熱（rè）易（yì）軟化，需加強（qiáng）冷卻（風冷 + 切削液，切削（xuē）液需為塑料專用，避免（miǎn）腐蝕），切削深度（dù）≤0.5mm（防止產熱過多）。
熱固性塑料（如酚醛樹脂）：不熔不溶，但脆性大，需低轉速（10000-20000rpm）、慢進給，避免崩裂。
化學穩定（dìng）性
避免切削液與塑料發（fā）生反應（如 ABS 遇某些溶劑會開裂，聚四氟乙（yǐ）烯耐（nài）化學（xué）性強（qiáng）但（dàn）易粘刀），需根據材料選擇兼容的冷（lěng）卻（què）介質（如水基切削液或壓縮空氣）。
五、加工工藝適配要求（保證加工可行性）
刀具與設備
刀具：選用專用塑料加工刀具（刃口鋒利、螺旋（xuán）角大，減少切削阻（zǔ）力），避免使用金屬加工刀具（刃口鈍，易導致塑料撕裂）。
設備：需高轉速主軸（≥20000rpm）和精密（mì）進給係統（定位精度 ±0.01mm），保證（zhèng）切削平穩（減少振動導致的表麵波紋）。
參數控製
轉（zhuǎn）速與（yǔ）進給：根（gēn）據塑料（liào）硬度調整，軟塑料高轉速（40000-60000rpm）、中進給；硬塑（sù）料中轉（zhuǎn）速（sù）（20000-40000rpm）、慢進給。
切削（xuē）深度：單次切削深度≤1mm（薄塑（sù）料≤0.5mm），避（bì）免因切削力過大導致（zhì）工件變形。
