數控車床件加工是指通過數控車床（CNC Lathe），按照預先編寫（xiě）的程序自動完成旋轉類零件（如軸類、盤類、套類等）切（qiē）削加工的過程。其核心是利用數字化控製技術（shù）實現刀具與工件的精準相對運動，從而高效、高精度地加工出符合設計（jì）要（yào）求的零件，廣泛應用於汽車製造（zào）、航空航天、精密儀（yí）器、醫（yī）療（liáo）器械等（děng）領域。
數控車床件加工以 **“工件旋轉為主運動，刀具進給為進給運動”** 為核心，通過數控係統（如（rú） FANUC、西門子、廣數等）控製刀具的軌跡和切（qiē）削參數，實現自動化（huà）加工：
主運動：工件（jiàn）通過主軸卡盤（三爪卡盤、四爪卡盤等）夾持（chí）並（bìng）高速旋轉（轉速可（kě）通（tōng）過程（chéng）序設定，通常為 50-3000r/min，甚至更高），為（wéi）切削提供動力。
進給運動：刀具（安裝在刀（dāo）架上）在數（shù）控係統控（kòng）製下，沿 X 軸（徑向）和 Z 軸（軸向）做直線或曲線運動，按程序設定的路徑對旋轉的（de）工件進行車削（如外圓、端麵、台階（jiē）、螺紋、溝槽等）。
數（shù）字化控製：將零件的設計尺寸、形狀通過 CAD 軟件轉化（huà）為加工代碼（G 代碼、M 代碼等），輸入數控係（xì）統後，係統自動解析代（dài）碼並（bìng）驅動伺服電機，控製刀架和主（zhǔ）軸的運動（dòng），實現無人幹預的自動化加工。
