cnc機加工（gōng）件的質量精度（dù）要求涵蓋多個維度（dù），直接影響零件的功能性（xìng）、裝配性和使用壽命（mìng）。以下從 尺寸精（jīng）度、形位公差（chà）、表麵質量、材料性能（néng）、裝配精度 等方麵詳細說明：
一、尺寸精度（dù）
指零件實際尺寸與設計圖紙標注尺寸的符合程度，是 CNC 加工（gōng）最基礎的精度要求。
1. 線性尺（chǐ）寸精度
定義：直線長度、直徑、厚度等線性參（cān）數的誤差範圍。
標準：通常以公差帶（dài）表示（如 ±0.01mm、H7/g6 配合公差），精密零件（如航空航天部（bù）件）公差（chà）可達 ±0.001mm，普通零件公差可能放寬至 ±0.1mm。
影（yǐng）響：尺寸超差會（huì）導致（zhì）零件無法裝（zhuāng）配（如軸孔配合過鬆或過緊），或影響功能（如齒輪模數（shù）誤差導致（zhì）傳動異響）。
2. 角度精度
定義：零件（jiàn）表麵間、軸線間角度的實（shí）際值與理論值的偏差（如斜麵角度、鍵槽角度）。
標準（zhǔn）：一般控製在 ±5′～±1°，高精度場合（如光學棱鏡）需達 ±1″～±10″。
二、形位公差
用於限製零件形狀和（hé）位置誤差，確保幾何要素的準（zhǔn）確性。
1. 形狀公（gōng）差（chà）
直線度：如軸類零件軸線（xiàn）的直線度（例：≤0.005mm/m）。
平麵度（dù）：平板類（lèi）零件表麵的平麵度（例：≤0.02mm）。
圓度（dù） / 圓柱度：回轉體截麵的圓度（例：軸承外圈圓度（dù）≤0.002mm）、圓柱麵的圓柱度（例：液壓缸內壁圓柱（zhù）度≤0.01mm）。
輪廓度：複（fù）雜曲麵（如葉片、模具（jù）型麵）與理論（lùn）輪廓的偏（piān）差（例：±0.05mm）。
2. 位置公差
平行度 / 垂直度：兩（liǎng）平麵或（huò）軸線的平行 / 垂直誤差（例：箱體孔係垂直度≤0.01mm/100mm）。
同軸（zhóu）度 / 對稱度：軸類零件多段軸線的同軸度（例：電（diàn）機軸同（tóng）軸度≤0.005mm）、對稱結構的對稱度（如齒輪鍵（jiàn）槽對稱度≤0.02mm）。
跳動公差：圓跳（tiào）動（如法蘭盤端（duān）跳≤0.01mm）和全跳動（如絲杠全跳動≤0.01mm/300mm），反映回轉表麵的精度。
三、表麵質量
1. 表麵粗糙度（Ra/Rz）
定義：零件表麵微觀（guān）幾何形狀誤差，數值越小表麵越（yuè）光滑（huá）。
常見要求：
普通加（jiā）工麵（miàn）：Ra 1.6～6.3μm（如支架、法蘭）；
精密（mì）配合麵：Ra 0.4～1.6μm（如導軌、軸承座）；
超精密表麵：Ra ≤0.1μm（如光學透鏡、量規（guī））。
影響：粗糙表麵易（yì）磨損、藏（cáng）汙納垢，影響密封性能（如液壓閥表麵粗糙度過高導致泄漏）。
2. 表麵缺（quē）陷
禁止出現 裂紋、劃傷、毛刺（cì）、燒蝕（shí）、氧化皮殘留 等缺（quē）陷。
特殊要求：如醫療零件需無（wú）金屬碎屑殘留，航空零件需通過熒光探傷檢測表麵裂紋。
四、材料性能保持
CNC 加工需避免因切削熱、應力等導致材料性能下降。
1. 熱處理狀態
零件若需淬火、調質等熱處理（lǐ），加工後需（xū）保（bǎo）證硬度符合要（yào）求（如 45 鋼調質後 HRC 28～32）。
避免加工導致表麵軟化或硬化（如（rú）高速切削鋁合金時過熱導致晶粒粗大）。
2. 表麵層性能
禁止因切削過度造成 表麵燒傷（如磨削淬火鋼時產生磨削裂紋（wén））、塑性變形（如低速切削鋁合（hé）金導致表麵起皺）。
五、裝配精度
確保零件與其他部件（jiàn）裝配後滿足整體功能要求。
1. 配合精度
間（jiān）隙配（pèi）合（如滑動軸（zhóu）承）、過盈配合（如輪轂與軸）、過渡配合（如齒輪與軸）的公差需嚴格（gé）匹配。
例：活塞與氣缸的間（jiān）隙公差需控製在 ±0.005mm，否則影響發動機密封性。
2. 定位精度
裝配基準麵的精度（如箱體底麵（miàn）平麵度≤0.01mm），確保（bǎo）零（líng）件在（zài）裝配時定位準確。
六、行業特殊（shū）要（yào）求
不同領域對 CNC 加（jiā）工件（jiàn）的精度有獨特標準：
1. 航空航天
尺寸公差：±0.005mm 級，形位公差：圓度（dù）≤0.002mm，表麵粗糙度：Ra≤0.8μm。
檢測要（yào）求（qiú）：100% 三坐標測量（CMM），需通過 X 射線探傷檢測內部缺陷。
2. 醫療（liáo）設備
表麵粗糙度：Ra≤0.2μm（如手術器械），需無銳角、毛刺，防止（zhǐ）細菌殘留（liú）。
材料要求：不鏽鋼零件需進行鈍化處理，表麵耐腐蝕等級（jí）≥9 級。
3. 汽車（chē）零（líng）部件
發動機零件：曲軸軸頸圓度（dù）≤0.003mm，缸（gāng）孔圓柱度≤0.005mm。
齒輪箱零（líng）件：齒輪齒麵粗糙度 Ra≤0.8μm，齒向（xiàng）公差≤0.01mm。
七、檢測手段
為確保精度達（dá）標，需通過以（yǐ）下工具檢（jiǎn）測：
基礎工具：卡（kǎ）尺、千分尺、百分表（檢測尺（chǐ）寸和形位公差）。
精密設備：三坐標測量機（CMM）、圓度儀、粗糙度儀（適用於（yú）高精度零件）。
無損檢測：超聲波探傷（UT）、磁粉探傷（MT）（檢測內部（bù）和表麵裂紋）。
