CNC機加工（Computer Numerical Control Machining）是一種通過計算機程序控製機床自動完成（chéng）零件加工的先進（jìn）製造技術，廣泛應用於航空航天、汽車、3C 電子、精密模具等領域。那麽，下麵小編介紹一下
cnc機加工的優勢（shì）和局限性：
優勢
高精度（dù）與高一致性
定位（wèi）精度（dù）可達 ±0.005mm，重複精度 ±0.003mm，適合批（pī）量生（shēng）產高精度零件（如航空發動機燃油（yóu）噴嘴（zuǐ））。
複雜形狀加工能力（lì）
支持任意複雜曲線（xiàn）、曲麵編程（如（rú）葉輪的（de）扭曲葉片），突破傳統手動加工限製（zhì）。
自動化與高效（xiào）率
一次裝夾可完成多工序加工（如銑削→鑽孔→攻牙），減（jiǎn）少（shǎo）人工幹預，生（shēng）產效率較傳統機床提升 3-5 倍。
材料適應性廣
可加工鋁合金、不鏽鋼、鈦合金、高溫合金、工程塑料等多種材料，刀具需匹配材料硬度（如硬質合金刀具加工鋼件，金剛石刀（dāo）具（jù）加工（gōng）鋁合金）。
局限性
設備成本高：五（wǔ）軸加工中心價格可達數百萬元（yuán），中小型企業初期投入壓力大（dà）。
編程門檻高：需熟練掌握 CAD/CAM 軟件及機床操作代碼（mǎ），複雜零件編程耗時較長（如汽車（chē）覆蓋件（jiàn）模具（jù）編程需數周）。
加工效率受限於刀具：硬材（cái）料（如淬火鋼）加工時刀（dāo）具磨損快，需頻（pín）繁換刀，影響連（lián）續生產（chǎn）。
