1、尺寸精度（dù）要求
線性（xìng）尺寸精度：在
大型（xíng）cnc加工中，對（duì）於線性尺寸的精度（dù）要（yào）求通常根據具體（tǐ）的（de）工件用途和行業標準而定。一般來說（shuō），普通機械零件的尺寸精度可能控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間。例如，在汽車零部件加工中，一些（xiē）發動機支架等非關鍵部位的尺寸精度要求可能（néng）相對較低，在這個範圍內即可（kě）滿足裝（zhuāng）配和使用要求。然而，對（duì）於航空航天領域（yù）的大型（xíng）結構件，如飛（fēi）機機翼大梁等，尺（chǐ）寸精度要（yào）求則（zé）極高，可能達到（dào） ±0.01mm - ±0.02mm，因為這些部件的（de）精度直接關係到（dào）飛機的飛行性能和安全性。
圓度和圓柱（zhù）度精度：對於回轉體零件，圓度和圓柱度是重要的精度指標。在一般工（gōng）業應（yīng）用（yòng）中，圓度（dù）精度可能要求在 ±0.01mm - ±0.03mm 之間。例（lì）如，在大型電機軸的加工中，為了保證電機的平（píng）穩運行，軸的圓度精度需要控製在這個範圍（wéi）內。圓柱度（dù）精度要求類似，它考慮了圓柱表麵在（zài）整（zhěng）個長（zhǎng）度上的形狀精度。對於高精度的（de）液壓油缸（gāng）等設備，圓柱度精（jīng）度可能高達 ±0.005mm - ±0.01mm，以確保活塞在缸筒內的密封性能和運動（dòng）精度。
平麵度精度：大型工件的平麵加工精度也至關重要。在機械加工行業，普通平麵的平麵度精（jīng）度（dù）一般要求在 ±0.02mm - ±0.05mm 之（zhī）間（jiān）。例（lì）如，機床（chuáng）床身的加工，平麵度精度會影響（xiǎng）機床的安裝精度和加（jiā）工（gōng）精度。對於高精（jīng）度的光學平台等設備，平麵（miàn）度精度要求極高，可（kě）能達到 ±0.002mm - ±0.005mm，以滿（mǎn）足光學儀器安裝和使用的高精度要求。
2、形狀（zhuàng）精度要求
輪廓精度：大（dà）型cnc加工的工件輪廓精度是指加工後的實（shí）際輪廓與設計輪廓的符合程度。在（zài）模具加工行業，對於注塑模具、壓鑄模具（jù）等的（de）型腔輪廓精度要（yào）求（qiú）很高。一般來說，輪廓精度誤差（chà）可能控製在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間，這取決於（yú）模具的（de）尺寸和精度等級。例如，小型精密注塑模具的輪廓精（jīng）度要求可能在 ±0.03mm 左右，以（yǐ）確（què）保塑料製品（pǐn）的尺（chǐ）寸精度和外（wài）觀質量（liàng）。
曲麵精度：對於具有複雜曲麵的大型工件，如船舶螺旋槳、汽車車身覆蓋件模具等，曲麵精度是關鍵。曲麵精度包括（kuò）曲麵（miàn）的形狀（zhuàng）精度（dù）和表麵質量。在汽車工業中，車身覆蓋件模具的曲麵精度要（yào）求較高，其形狀誤差通常控製在 ±0.05mm - ±0.1mm 之間，以保證衝壓（yā）出的車身覆蓋件具有良好的外觀和裝配精度。在高（gāo）端船（chuán）舶製造中，螺旋槳的曲麵精度要求更高，因為它直接影響螺旋（xuán）槳的水動力（lì）性（xìng）能，形狀誤差可能需要控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間。
3、位置精度（dù）要求（qiú）
孔係位置精度：在大型機（jī）械結構和設備中，常常（cháng）涉（shè）及（jí）多個孔的加工，如機床的工作台、大型建（jiàn）築鋼結（jié）構等。孔（kǒng）係的位（wèi）置精度對於後續（xù）的裝配（pèi）和功（gōng）能（néng）實（shí）現至關重要。一般來說，孔中心（xīn）距的位置精（jīng）度要求在 ±0.03mm - ±0.1mm 之間。例如，在大型印刷機的牆板加工中，用於安裝滾筒軸（zhóu）等部件（jiàn）的孔係位置精度需要控製在 ±0.03mm - ±0.05mm 之間，以（yǐ）確保（bǎo）滾筒之間的平行度和傳動精度。
特征之間的位置（zhì）精度：除了孔係（xì），工件上不同特征（如凸（tū）台、槽、鍵槽等）之（zhī）間的位置精度也有嚴格要求。在機械（xiè）傳動部件加工中（zhōng），如大型齒輪箱的（de）箱體，鍵槽與軸孔之間的位（wèi）置精度可能要求在 ±0.03mm - ±0.08mm 之間，以（yǐ）保證齒輪與軸之間的正確安裝和動力傳遞精度。
4、表麵粗糙度（dù）要求（qiú）
一般加工表（biǎo）麵：對於大型cnc加工後的大多數表麵，表麵粗糙度（Ra 值）有一定（dìng）的要求。在普通機械加工中，非配合表麵（miàn）的粗糙度 Ra 值可能在 3.2μm - 12.5μm 之間。例如，大型設備的外殼等非關（guān）鍵表麵，粗糙（cāo）度達（dá）到這個範圍即可滿足外觀和基本防護要求。對於有相對運動的配合表麵，如導軌、滑塊（kuài）等，粗糙度 Ra 值一（yī）般要求在 0.8μm - 3.2μm 之間，以減小摩擦和磨損，保證運動的平穩性（xìng）。
高精度表麵：在（zài）一些精密機械和光學設備中，對表麵粗糙度的要求更高。例如，在高精度的光學鏡片模具加工中，模具型腔表麵的粗糙度 Ra 值可（kě）能需要達到 0.1μm - 0.4μm 之間，以保證光學鏡片的表（biǎo）麵質（zhì）量和光學性能。在高精（jīng）度軸承套圈的加工中，內、外表麵的（de）粗糙度 Ra 值也要求在 0.2μm - 0.4μm 之間，以提高軸承的旋轉精度和使用壽命。
