​cnc加工零件焊接後（hòu），需要進行一係（xì）列的檢查工作以確保焊接質量（liàng）和零件的整體性能。這些檢（jiǎn）查工作包括但不限於以下幾個方麵：

1、焊縫（féng）外觀檢查：檢（jiǎn）查焊縫的（de）表麵是否平整，不應有不平整的現象。焊縫（féng）應（yīng）光順、均勻，焊道與焊道、焊道（dào）與基本金屬之間應過渡（dù）平（píng）滑。此外，還應檢查焊縫外型尺寸及外觀質量，確保沒有熔渣飛濺物或其他雜（zá）質。

2、殘餘應力檢查（chá）：對於一些封（fēng）閉（bì）型結（jié）構、多焊縫或長焊縫的構件，焊接後應進（jìn）行殘餘應力的檢查。如果（guǒ）零件有（yǒu）熱處理（lǐ）要求，應采用熱處理或其他方法（如錘擊、振動等）來消除殘餘應力。
3、尺寸和形（xíng）狀檢查：使用測量工具對（duì）焊（hàn）接後的零件進行尺（chǐ）寸和形狀（zhuàng）的檢查，確保零件符（fú）合設計要求。特別是對於關鍵尺寸和配（pèi）合（hé）麵（miàn），應進行更為精（jīng）確的檢查。

4、非破壞性檢測（cè）：采用X射線、超聲波等無（wú）損檢（jiǎn）測方法對焊縫進行內部（bù）質量檢測，確保焊縫內部沒（méi）有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。

5、機械性（xìng）能（néng）測試：對（duì）焊接後的零件進行拉伸、彎（wān）曲等機械性能測（cè）試，以評估焊（hàn）接接頭的強（qiáng）度和韌性。

6、表麵質量檢查：檢查（chá）焊接後的（de）零件表麵是（shì）否有裂紋（wén）、咬邊（biān）、未熔合等缺陷，確保（bǎo）表麵質量（liàng）符合相關標準。

通過以上檢查工作，可以確保CNC加（jiā）工零件焊接後的質量和性（xìng）能滿足要求。如果發現任何不符合標準或設計要求（qiú）的問題，應及時進行處理和修正。