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高精密零件加工的工藝（yì）技術中，車削加（jiā）工曆來是比較困難的，在切削力、重力和頂尖頂緊（jǐn）力的作用下, 橫置的細長軸很（hěn）容易彎曲甚至失（shī）穩,因此,車削細長軸時必須改善細長軸的（de）受力（lì）問題，橫置的細長軸是很容易（yì）彎曲，甚至失穩（wěn）；
提高（gāo）細長軸的加工精度問題就是控製工藝係（xì）統的受力及受熱變形的問題，因此采用反向進行車削，配合以（yǐ）適合刀具（jù）與幾（jǐ）何參數，切削用量（liàng）拉緊裝置和軸套式跟刀架等一係列（liè）有效（xiào）措施，以提高（gāo）細長（zhǎng）軸的（de）剛性，得到良好的幾何精度（dù）和理想的表麵（miàn）粗糙度，保證加工要求。
所有的（de）軸類高精密零件加工在幾何形狀（zhuàng）的精度都比較高，主要表現在於（yú）：幾何形狀的精度要求（qiú）重（chóng）點指（zhǐ）的是（shì）外錐（zhuī）的麵、圓柱的（de）度、軸的緊和末式的（de）錐（zhuī）孔等。
在軸類高精密零件加工生產中，正常情（qíng）況下都是將公差限（xiàn）製在尺寸公差的一定範圍中。但是對於在精度方麵要求（qiú）比較高的內（nèi）外圓的表麵，我們應該在（zài）設計好的圖紙上做好提取公差的標記，我們加工的產品會進行（háng）嚴格的（de）質量檢測，確保（bǎo）精度（dù）達到客戶的高標（biāo）準。
