精密零件加工主要是加工（gōng）一些（xiē）非常高精度的零件。這些零件（jiàn）用於不同的應用行業。精密零件（jiàn）加工的精度將直接影響測量參數。測量精度可根據不同情況（kuàng）使用（yòng）。下麵小編來總結一下精密（mì）零件加工精度測測量方法：
精密零（líng）件加工根據（jù）測量儀器的（de）讀數值是否直接代表被測尺（chǐ）寸的值，可分為測量（liàng）和相對測（cè）量（liàng）。
絕（jué）對測量（liàng）：讀數值直接代（dài）表（biǎo）被測尺寸的大小（xiǎo），如用遊標卡尺測量（liàng）。
相對（duì）測量：讀（dú）數值僅表示被測尺寸相對於標準量的偏差。如（rú）果用比較器測量軸的直徑，應先用量塊調（diào）整儀器的零位（wèi），然後再進行（háng）測量。測量值（zhí）為側軸直徑（jìng）與量塊尺寸之差（chà），為相對測量（liàng）值。一般來說，相對測量精度較高，但測量比較麻煩。
精密零件加工根據被測麵是否與測量儀的測量頭接（jiē）觸，分為接觸式測量和非接觸式測量。
接觸式測量：測量頭與被接觸麵（miàn）接觸，有精確的測量力。比如用千（qiān）分尺測量零（líng）件。
非接觸式測量：測量頭不與被測件表麵接觸（chù），非接觸式測量可（kě）以（yǐ）避免測（cè）量力對測量結果的影響。如采用投（tóu）影法（fǎ）、光波幹涉法（fǎ）等。
精（jīng）密（mì）零件加工按測量（liàng）參數是（shì）否直（zhí）接測量可分為直接（jiē）測量和間接測量。
直接測量：直接測量被測參數，得（dé）到被測尺寸。例如，使用卡尺和比較器進行測量。間接測（cè）量：測量與被測尺寸相關的幾何參數（shù），通（tōng）過計算得到被測尺（chǐ）寸。
顯（xiǎn）然，對於零件（jiàn）加工直接測量更直觀，而間接測量更麻煩。一般（bān）當測量尺寸或直接測量（liàng）不能滿足精度要求時，就不得不采用間接測量。
