​cnc精密零（líng）件加工在工藝標（biāo）準設計中，正確選（xuǎn）擇定位數據對保證（zhèng）cnc精密零件加工要求和合理安排加工順序具有至關重要的影響。

定位基準分為精（jīng）基準和粗基準：粗基準以毛坯上未加工（gōng）的表麵作為定位基準。精基準以加工麵為定（dìng）位基（jī）準。
一、選擇精基準（zhǔn）的準則

1.基線重合準則：處理後的曲麵（miàn）設計（jì）數（shù）據（jù）應盡（jìn）可能選擇準確的數據，防止（zhǐ）數據錯位（wèi）造成定位誤差。

2.一致的基準準則：為（wéi）保（bǎo）證零件加工（gōng）表麵之間的相對（duì）定位精度，工件上盡可能多的表麵應盡可能（néng）使用（yòng）同一組（zǔ）精細基準進行加工。

3.工件加工麵彼此（cǐ）基準準（zhǔn）則：兩（liǎng）個（gè）加工麵的重複加工方法可以作為相互參照。

4.自為基準準則（zé）：有些表麵精加工工藝要求加（jiā）工公差小而均勻，常以加工（gōng）表麵本身作為精度（dù）基準（zhǔn）。

上麵提到的選擇優（yōu）良基準的四（sì）個標準有（yǒu）時不可能同時（shí）滿足，必須根據實際情況來決定。

二（èr）、選（xuǎn）擇粗基準的準則

1.第一次工件加工（gōng）時應使用粗基準，粗基準選擇是否（fǒu）正確，不僅關係到第一道工序的加工，而且對工件的整個工序也有很大的影響。

2.加工公差的合理分配標準：工件（jiàn）表麵的加工餘量應保持均勻，以（yǐ）重要表麵為（wéi）粗略基（jī）準。

3.易裝夾（jiá）標準：為使工件定位安穩，裝夾牢靠，要求挑選的近似參考點盡可能光滑、幹淨，無雷擊，鍛造切口或其他（tā）缺點允許有滿足的支撐麵積。