​機械設計往往離不開自己的閱（yuè）曆，零件的材料的選用原則往往也是經（jīng）驗的積累，事非躬親很難（nán）在腦海中留下深刻的印（yìn）象，對別人的經驗，自己沒（méi）有一定的（de）基礎，要理解吸收真的是一件很不容易的（de）事（shì），在這（zhè）裏機械精密零件加工小編為大家總結一（yī）點拙見，供參考。
一、使用要求（首要考慮）
1.零件的工況（震動，衝擊（jī），高溫，低溫，高速（sù），高載都應當慎重對待（dài））；
2.對零件尺寸和質（zhì）量的限製；
3.零件的重要（yào）程度（dù）。（對於整機可靠（kào）度的相對重要性）
非標精密零件加工（gōng）
二、 工藝要求
1.毛坯製（zhì）造（鑄造，鍛（duàn）打，切板，切棒）；
2. 機械加工；
3.熱處理 ；
4.表麵（miàn）處（chù）理。
精密零件加工（gōng）
三、經濟（jì）性要求
1.材料價格（普通圓鋼與冷拉型材，精密鑄造，精密（mì）鍛造的毛坯成本與加工成本的對比，）；
2.加工批量和加工費（fèi）用；
3.材料的利用率；（如板（bǎn）材，棒料，型（xíng）材的（de）規格，合理的加（jiā）以（yǐ）利用）
4.替代（盡量用廉價材料來代替價格（gé）相對昂貴的稀有（yǒu）材料（liào），如在一些耐磨部（bù）位（wèi）的套用（yòng）球墨（mò）替代銅（tóng）套，用含油軸承替代車削加工的一些套，速度負載不大的情況下，用尼龍替代鋼（gāng）件（jiàn）齒輪（lún）或者銅蝸輪等等）。
四、考慮當地材料的供應情況
機械設計的基本要求：對機器使用（yòng）功能方麵的要求要注（zhù）意協調、平衡！防止木桶效應的出現
1.對機器經濟性的要求
設計經濟性 在短的時間裏投（tóu）產上市，撈回開發期（qī）間的消耗，甚至邊設（shè）計邊製造使用經濟性 要有最佳的性能價格比（產品在小批量做（zuò）開始賺了，再來改的更（gèng）好）
2.對機械零件設計的基本要求（qiú）
①在預定工作期限內正常、可靠地工作，保證（zhèng）機器的各種功（gōng）能
② 要盡（jìn）量降低零件的生產、製造成本
③ 盡可能（néng）多的采用市場（chǎng）常見標準（zhǔn）件
④ 對可能係列化的產品，盡可能的在開（kāi）始設計的（de）時候考慮零件的通用性，無法通用的也要盡可能的在結構上類似，以減少製造過（guò）程的工藝編排，夾具工裝設計的工作量。